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助差熱分析、物性測(cè)量?jī)x、透射電鏡、X射線衍射儀和硬度試驗(yàn)對(duì)復(fù)合耐磨板組織和硬度進(jìn)行了分析。研究了復(fù)合耐磨板在不同熱處理?xiàng)l件下的晶化組織、晶粒尺寸及微應(yīng)變的演變規(guī)律,并對(duì)復(fù)合耐磨板在熱處理前后的硬度、磨損行為及耐蝕性進(jìn)行了比較。
在400℃晶化時(shí),復(fù)合耐磨板中出現(xiàn)Ni3P相,而Ni-W-P單鍍層及Ni-W-P/Ni-P雙鍍層均沒(méi)有Ni3P相的析出,W的共沉積提高了復(fù)合耐磨板鍍態(tài)和熱處理的Ni-W-P鍍層的晶化程度。復(fù)合耐磨板的鍍層表面均勻致密,鍍層中磷含量為3.75%,呈晶態(tài)結(jié)構(gòu),與基體結(jié)合良好,結(jié)合力達(dá)95 N,鍍層的最大硬度與加熱溫度有較大關(guān)系,與加熱時(shí)間關(guān)系不大,而且,當(dāng)加熱溫度約為430℃時(shí),鍍層硬度最高。隨著晶化程度的增加,晶化衍射斑會(huì)越來(lái)越明顯,加速Ni相的晶化過(guò)程,提高了Ni3P相的晶化反應(yīng)溫度,并使Ni-W-P鍍層硬度大于Ni-P鍍層的硬度。復(fù)合耐磨鋼板鍍層的腐蝕率隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,在400~500℃之間形成的Ni3P晶粒尺寸大于Ni,非晶態(tài)Ni-9.27%P鍍層晶化前后的磨損行為主要表現(xiàn)為粘著磨損,鍍層的晶化程度趨于一致。
隨著熱處理溫度的升高,復(fù)合耐磨板鍍層組織逐漸由非晶轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒕?,?fù)合耐磨板的表面仍均勻致密,胞狀組織明顯,鍍層硬度下降,雙鍍層硬度介于兩單鍍層之間。加熱溫度超過(guò)500℃,則Ni的尺寸大于Ni3P,在復(fù)合耐磨板的表面存在的缺陷周?chē)紫瘸霈F(xiàn)了腐蝕裂紋,并沿著胞狀物界面向四周擴(kuò)展。