堆焊復(fù)合耐磨板以普通鋼板為基材，表面堆焊有碳化鉻層，使鋼板具有更高的強(qiáng)度。因此，堆焊耐磨板的質(zhì)量主要由焊絲和堆焊工藝決定。耐磨焊絲有許多詳細(xì)的分類，它可以分為單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別來(lái)看，可分為各種修補(bǔ)焊絲和氣體保護(hù)焊絲。優(yōu)質(zhì)焊絲送絲順暢，電弧穩(wěn)定，直徑均勻。焊絲飛濺小，煙塵少，沉積效率高。優(yōu)質(zhì)的焊絲基本上每包焊絲都是沒(méi)有接縫的完整焊絲。具有上述特征的焊絲是高質(zhì)量的焊絲。

1.2mm，1.6mm，2.4mm，2.8mm和3.2mm幾種規(guī)格是焊絲按厚度劃分的，不同規(guī)格的焊絲具有不同的硬度，優(yōu)質(zhì)的焊絲硬度可以達(dá)到HRC55以上，越高越好。碳和鉻的含量決定了焊絲的硬度?；竞附z的碳含量約為3.0-5.0，鉻含量為15-30。表面的對(duì)接焊層應(yīng)具有較好的耐沖擊性，不易脫落是優(yōu)質(zhì)焊絲堆焊后的優(yōu)點(diǎn)。焊絲可根據(jù)不同行業(yè)進(jìn)一步細(xì)分，例如，如果有制造商，則該焊絲可分為水泥立式磨削堆焊焊絲，輥?zhàn)佣押负附z，擠壓輥?zhàn)佣押负附z，星輪修補(bǔ)焊絲等具體類別。氣體保護(hù)焊絲也可分為抗沖擊焊絲，耐高溫焊絲，氣體保護(hù)修復(fù)焊絲和包含各種特殊元素的焊絲。

在堆焊耐磨板的生產(chǎn)中，焊接板平臺(tái)非常重要。目前，先進(jìn)的焊接板平臺(tái)都是全自動(dòng)的多頭平臺(tái)。多頭平臺(tái)比單頭平臺(tái)具有更高的焊接效率。堆焊的耐磨板不易從焊接層上脫落，且板彎大。而且，新型焊板平臺(tái)具有很高的自動(dòng)化水平，可以控制每把焊槍的起停，高度，并可以在斷點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接的功能。焊接的雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板應(yīng)具有均勻的表面硬度，光滑的表面和細(xì)小裂紋的特點(diǎn)。

此外，堆焊工藝不僅可以生產(chǎn)雙金屬耐磨板，現(xiàn)在還可以使用耐磨管堆焊設(shè)備在鋼管中進(jìn)行堆焊，以生產(chǎn)堆焊耐磨板。該生產(chǎn)過(guò)程是使用普通的直型鋼管，在其內(nèi)部鋪設(shè)耐磨層，從而可以實(shí)現(xiàn)至少80mm的耐磨管堆焊。生產(chǎn)長(zhǎng)度可達(dá)3000mm。

它也可以直接焊接在彎頭中。該過(guò)程比帶有耐磨板的滾動(dòng)管更有效，并且組件更耐用。