復(fù)合耐磨板澆注時(shí)有哪些要求？

    復(fù)合耐磨板的鋼水一般從煉鋼爐傾入陶瓷塞桿底注鋼包中，然后再澆入鑄型，澆注時(shí)為了不使上箱和型芯受到鋼水的浮力作用而抬起，應(yīng)加壓鐵固定。盡可能貫徹“低溫快澆”原則。嚴(yán)格控制出鋼澆注溫度，要有足夠的澆注速度，減少澆注過(guò)程中鋼水的二次氧化，并要與澆注溫度、鑄型結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的布置相適應(yīng)。另外，為改善流動(dòng)、充型和補(bǔ)縮狀況，增加鋼液上升速度，減少夾渣，對(duì)有大表面積的鑄件，如大型補(bǔ)板、斗底門等，采用傾斜澆注。

    復(fù)合耐磨板生產(chǎn)中大部分是用底注包（或稱柱塞包）澆注。用此種方法澆注時(shí)鋼水在底注包中的液面高度、水口磚孔徑大小和塞桿的開(kāi)啟高度都可控制鋼水流量，從而控制鑄件澆注時(shí)間。澆注系統(tǒng)各組元面積大小受底注包流量的制約。底注包澆注系統(tǒng)的計(jì)算既要考慮鑄件特點(diǎn)又要考慮鋼水流量變化的因素。所以底注包澆注系統(tǒng)計(jì)算比較復(fù)雜。底注包澆注系統(tǒng)計(jì)算方法將理論計(jì)算和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，建立了一些圖表。通過(guò)圖表使計(jì)算大為簡(jiǎn)化。堆焊耐磨鋼板由于材質(zhì)的特殊性給底注包的澆注系統(tǒng)計(jì)算帶來(lái)一些特點(diǎn)。

    澆注時(shí)，若由澆注系統(tǒng)流入型腔的鋼水量小于底注包中流出的量，鋼水就會(huì)溢出。若澆注系統(tǒng)截面尺寸過(guò)大，就會(huì)造成浪費(fèi)。因此澆注系統(tǒng)的截面積和塞孔截面積要配合。通常澆注系統(tǒng)的截面積是由塞孔截面積來(lái)確定。堆焊耐磨鋼水和耐火材料之間的相互作用、澆注過(guò)程中澆注工藝以及底注包容量等多方面的因素，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行了多次修正之后得出的，因此是精確的，是符合堆焊耐磨鋼板材質(zhì)要求的。