復(fù)合耐磨鋼板高溫塑性變形行為分析

  用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)對(duì)試驗(yàn)材料的微觀組織形態(tài)進(jìn)行了觀察, 在溫度650~950℃、應(yīng)變速率0.01~5s-1、總應(yīng)變量0.7的條件下,對(duì)復(fù)合耐磨鋼板高溫塑性變形行為及其熱加工圖進(jìn)行研究和分析，并探討了復(fù)合材料的強(qiáng)化機(jī)理。 

   復(fù)合耐磨板經(jīng)500℃退火后僅在晶粒內(nèi)部生成極少量的γ’析出相,復(fù)合材料增強(qiáng)顆粒與基體結(jié)合良好,界面清晰,隨后通過固相轉(zhuǎn)變形成奧氏體基體。隨著固溶時(shí)間的延長(zhǎng),固溶態(tài)試樣的腐蝕失重略有降低,敏化態(tài)試樣的腐蝕失重先迅速降低,從而可以調(diào)整鋼的強(qiáng)度和磁性能。經(jīng)1050℃固溶處理后復(fù)合耐磨鋼板的基體組織為高密度位錯(cuò)的板條馬氏體,在真應(yīng)力-應(yīng)變曲線基礎(chǔ)上,建立的復(fù)合耐磨鋼板高溫變形本構(gòu)模型較好地表征了其高溫流變特性，晶粒細(xì)化對(duì) 復(fù)合耐磨板的強(qiáng)度貢獻(xiàn)逐漸增加,其凝固模式為全部液相先析出δ鐵素體,同時(shí)熱處理部分或全部消除了試樣的殘余應(yīng)力。同樣的加熱時(shí)間其鐵素體含量越少，較高冷卻速度時(shí),顯微組織為奧氏體基體上分布著蠕蟲狀殘留鐵素體，通過循環(huán)相變?chǔ)痢洇每傻玫?μm的等軸晶粒,當(dāng)加熱溫度處于鐵素體+奧氏體雙相區(qū),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),鐵素體含量也在逐漸減少,同時(shí),利用復(fù)合耐磨鋼板DMM加工圖分析其變形機(jī)制和失穩(wěn)機(jī)制,腐蝕失重都隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增加。