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用光學(xué)顯微鏡研究復(fù)合耐磨板半固態(tài)二次加熱過(guò)程中合金的晶粒長(zhǎng)大規(guī)律和晶粒的形貌演變,淬火固定其半固態(tài)組織后,測(cè)量并統(tǒng)計(jì)出平均晶粒尺寸及合金液相體積分?jǐn)?shù),并與理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行比較。
隨著加熱溫度的升高,α相的生長(zhǎng)和球化速度變快,復(fù)合耐磨板中原位Al2 O3顆粒對(duì)合金的鑄態(tài)組織沒(méi)有明顯的細(xì)化和球化作用,在接近液相線溫度(642℃)保溫30min后的鑄造組織較好,中心部位和邊部組織的差異較小。但是在合金的二次加熱過(guò)程中對(duì)晶粒長(zhǎng)大行為具有抑制作用,并與采用原位反應(yīng)近液相線鑄造方法制備復(fù)合耐磨鋼板,和長(zhǎng)大規(guī)律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),在液相線溫度附近(638℃)保溫后復(fù)合耐磨鋼板獲得的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細(xì)小的近球形組織。二次加熱過(guò)程中,隨著保溫溫度的升高,組織轉(zhuǎn)變速度加快,耐磨復(fù)合鋼板的晶粒粗化速率常數(shù)為118.96μm3/s,合金中大量?jī)?nèi)生形核和固-液界面成分過(guò)冷的降低有利于上述組織的形成。隨著保溫時(shí)間的增加,初生α-Al不斷球化,淬火組織也越圓整,復(fù)合耐磨鋼板基體合金平均晶粒尺寸為89~132μm,晶粒組織的球化和粗化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,在590~600℃區(qū)間,有利于均勻、細(xì)小的近球形組織的形成,保溫20~40 min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想, 二次加熱條件下晶粒尺寸減小30~40μm。
在二次加熱過(guò)程中,發(fā)生了一定的球化,復(fù)合耐磨鋼板的晶粒長(zhǎng)大激活能增加約50%,從而對(duì)二次加熱過(guò)程中晶粒迅速長(zhǎng)大的行為起到了顯著的抑制作用。