堆焊耐磨板的良好的抗機(jī)械沖擊性

  堆焊耐磨板是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合板道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合板道。它的使用對(duì)于內(nèi)部輸送電纜或者其他氣體輸送板道其中堅(jiān)韌的保護(hù)作用，因此它的作用是不可忽視的。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板具有共同的組織構(gòu)造。共同的組織構(gòu)造又決定它優(yōu)秀的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

      粉煤灰堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的鋼板、耐磨合金鑄鋼板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著實(shí)質(zhì)性區(qū)別。粉煤灰耐磨板道外層是無(wú)縫鋼板，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼板高20倍以上。粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石板既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨有了質(zhì)的飛躍。

      粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構(gòu)造特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層遭到壓應(yīng)力，鋼層遭到拉應(yīng)力。只要溫度升高到400℃以上，由于二者熱收縮系數(shù)不一樣，熱收縮產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)互相抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力均衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃，把粉煤灰堆焊耐磨復(fù)合板放入冷水內(nèi)，重復(fù)屢次，陶瓷層也不裂痕或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比較的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用途。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能停止焊接，也可用直接焊接辦法停止板道銜接，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石板和鋼塑、鋼橡板在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。粉煤灰耐磨板道抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、裝置、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不決裂零落。堆焊耐磨復(fù)合板的優(yōu)異的焊接和抗壓力性能使得它在氣體輸送或者電纜的輸送等方面堅(jiān)韌不易磨損抗壓力的特性，成為了企業(yè)選料的首要目標(biāo)。