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堆焊耐磨板復(fù)合管的加工有哪些方式?這些方式具體如何操作?下面就對它的加工及其包含內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述,具體內(nèi)容如下:
堆焊耐磨板復(fù)合管切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割、等粒子切割和激光切割。
切割方法:通過相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握鋼管的各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
切割裂紋:堆焊耐磨復(fù)合管切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果堆焊耐磨復(fù)合管切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼管的厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割:預(yù)防鋼管切割裂紋最有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼管質(zhì)量等級(jí)和鋼管厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定堆焊耐磨復(fù)合管預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整根鋼管的預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其最大切割速度取決于鋼管的等級(jí)和厚度。
水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷加鋼管及切割表面。因此,堆焊耐磨復(fù)合管即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割,使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。
切割后加熱要求:對于堆焊耐磨復(fù)合管的切割,切割后立即采取加熱,也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。